http://poradumo.pp.ua

Online Журнал-Світ порад.
Головна сторінка

Чертилка з відходів

Чертилка з відходів


Чертилка - необхідний розмічальний інструмент, яким можна провести тонку лінію, ніж олівцем. Зробивши першу чертилку, ви зрозумієте, наскільки це просто, і зробите ще кілька штук.

Для цього потрібні:

- токарний верстат по дереву
- 3-х або 4-х кулачковий патрон
- свердлильний верстат
- точило
- стандартна пропановий пальник.

Більшість моїх чертилок - довжиною від 125 до 200 мм. А щоб звести до мінімуму обсяг робіт по обробці металу, їх можна виготовити з стандартних сталевого і латунного прутків діаметрами відповідно 5 і 12 мм. Ручки я роблю заготовки 025 мм, але іноді потрібна ручка, посолиднев, і я роблю її з заготівлі 038 мм.

Жало чертилок я виготовляю з високовуглецевої, гартує в олії інструментальної сталі.

Чертилка з відходів


Спочатку я відпилюю ножівкою обрізок сталевого прута і затискаю його передньої бабки токарного верстата так, щоб він виступав приблизно на 12 мм. На найменших обертах напилком торцую кінець. Потім в задній бабці затискаю центрувальне свердло і, змастивши торець прутка маслом, надсверливаю його під центр задньої бабки, який буде підтримувати пруток під час точіння.

Потім для латунної втулки відрізаю штир 012 і довжиною 12 мм і затискаю його в патроні передньої бабки. Щоб отримати плоский торець в місці стикування з деревом, торцую його напилком. Як і зі сталлю, працюю на найменших обертах. Для змащення й охолодження змащую торець парою крапель олії і по осі штирька свердлю отвір, рівну діаметру сталевого жала.

Після цього виймаю штир з патрона, повністю обезжириваю його і сталеве жало рідким розчинником і пропускаю жало через втулку-стрижень. З боку ручки випускаю жало такої довжини, щоб вийшов добре сидить в ручці хвостовик. З іншого боку (з центруючим засвердлювання) залишаю жало потрібної довжини з невеликим припуском, який відпилюю після обточування жала на конус. Потім звичайним припоєм для труб за допомогою пропанового пальника з обох сторін до латунній втулці припаюю жало.

Кріплю латунну втулку в передній бабці, зацентрованний кінець жала поджимаю задньою бабкою і напилком зачищаю паяное з'єднання жало/втулка. Загострюю сталеве жало обличчястим напилком і тільки у вістря, для підтримки, залишаю циліндричну частину.

Для ручки я намагаюся підібрати деревину одноколірну або з цікавим малюнком або забарвленням. Торцую заготівлю і по осі цього торця свердлю отвір глибиною, рівній довжині хвостовика і приблизно на 08 мм більше діаметра. Зазор гарантує від непроклея. Потім, обезжирив хвостовик і втулку розчинником, епоксидкой приклеюю ручку до хвостовика. Коли епоксидка застигне, обтачиваю ручку до остаточної форми.
Витачиваю ручку повільно. Повністю виточив ручку, шліфую її і отделиваю шелаком, лляною або тунговим маслом. Обробивши ручку, виймаю чертилку з патрона, затискаю зацентрованний кінець жала в лещата і відпилюю циліндричний кінчик, який виступає за загострену частину жала.
Остання операція виготовлення рисувалки - термообробка і заточка кінця жала. Термообробка - двоетапний процес, включає загартування і відпуск. Я тримаю чертилку за ручку, одним пальцем торкаючись жала в ручки, і вводжу кінець жала[трохи далі від вістря) в кінчик язичка полум'я. Як тільки кінець жала стає яскраво-червоним, швидко опускаю його в банку з моторним маслом. Охолодження сталі в маслі швидко знизить температуру сталі, і вона стає дуже твердою, але тендітної, майже як скло. Щоб зробити сталь менш крихкою, її треба «відпустити», а для цього знову нагріти і охолодити.

На закінчення затачиваю жало на точилі. Це легко і просто зробити аналогічно заточування олівця на стрічковій шлифмашинке.

Джерело: Сам 2'2009
of your page -->

Популярні поради

загрузка...