http://poradumo.pp.ua

Online Журнал-Світ порад.
Головна сторінка
» » Тротуарна плитка в домашніх умовах

Тротуарна плитка в домашніх умовах

Тротуарна плитка в домашніх умовах


Переваги тротуарної плитки перед асфальтовим покриттям незаперечні. Плитка не порушує природні процеси газо - і водообміну грунту. Це позитивно позначається на всіх виростають неподалік рослинах.

Сама поверхня доріжки або майданчика не утворює калюжі, сильно не нагрівається і при необхідності проведення ремонтних робіт, легко демонтується.

Методи виробництва тротуарної плитки

На сьогоднішній день тротуарна плитка виробляється двома методами. У першому випадку беруться жорсткі суміші з низьким змістом води і плитки формуються шляхом вібропресування. У другому, методом вібролиття вони відливаються з сумішей з пластифицирующими добавками.

У результаті, виходить бетонна плитка з мінімальним вмістом води. Вона щільна по структурі і міцна. Такі показники досягаються не тільки за рахунок матеріалів, але і за рахунок застосування вібрації в момент формування плит.

Сказати точно, яка з плит краще за характеристиками, неможливо. Обидва методу вже тривалий час перебувають в стані конкурентної боротьби. З точки зору гарантій, плити з пластифицирующими добавками трохи перевершують конкурентів. Цей ефективний метод використовується в багатьох фірмах на території Росії.

Вимоги та стандарти виробництва плитки

Метод придбав таку популярність, оскільки не вимагає багато для виробництва. Достатньо лише приміщення, площею від 100 до300 квадратних метрів, двох бетономішалок, розпалубочного та формувального столів, пластикових форм, а також трифазної електричної мережі.

Всі плити виготовляються за ГОСТ 17608-91. Згідно з цим стандартам:

  • мінімальна міцність плитки повинна становити 30 Мпа;
  • плитка повинна витримати мінімум 200 циклів (мороз/тепло);
  • мінімальний поріг стираності позначений на рівні 07 гр/см;
  • показники водопоглинання не повинні перевищувати 5%.

  • Найголовнішою складовою при виробництві плитки залишається початкове сировину. Окрім єднальних для міцності плитки, підбираються і інші компоненти. Приміром, цементне в'яжуче, яке забарвлюється в момент додавання пігменту. Цемент різного виробництва дат різні відтінки, що при масовому виробництві не бажано. Тому визначивши якісне для виробництва сировину слід закуповувати і надалі.

    Дрібні і крупні заповнювачі для плит - це пісок з модулем крупності від 2 і щебінь магматичних порід фракції 5 - 10 мм з міцністю від 1000 і морозостійкістю від 200. Для щебени є рекомендація щодо змісту пластинчастої та голчастої форм, їх не повинно бути більше 25% від загальної маси. Вимоги по воді прописані у ГОСТ 23732-79. Для комплексного поліпшення показників слід додавати в суміш пластифікуючі і гидрофобизующие компоненти.

    Витрата компонентів при виробництві плитки

    Витрата, звичайно ж, залежить від вихідних показників плит, але в середньому, виглядає він наступним чином. 100 квадратних метрів плитки, при товщині 6 см, зажадає:

  • 36 тонни цементу;
  • 45 тонни щебеню фракції 5 - 10 мм;
  • 45 тонни піску;
  • пластифікатора С-30 - 07% від загальної маси цементу;
  • воздуховолекающей добавки - 002% від загальної маси цементу;
  • пігменту - 2:5% від загальної маси цементу.

  • Є регіони, в яких гранітний щебінь визнаний дефіцитним. В такому разі, його можна замінити дрібнозернистим морозостійким бетоном. Склад бетону такого бетону виглядає так:

  • портландцемент М500ДО;
  • пісок;
  • мікрокремнезем (Si02 - аморфної модифікації) - 10% від маси цементу;
  • суперпластифікатора С-3 1 % від маси цементу.

  • В такому випадку, на виході виявляються плитки з показниками морозостійкості від 300 і з міцністю до 70 МПа.

    Додаткові характеристики плит

    При вибропрессовании бетон насиченого кольору отримати неможливо, за рахунок зниження співвідношення вода - цемент. Зате міцність і зносостійкість плиток можна збільшити. Сили зчеплення бетонної складу збільшують волокна поліаміду, поліпропілену, скляні та інші. Довжина їх, як правило, становить 5:20 мм, діаметр 5:50 мкм. Кількість - 07: 10 кг на 1кубический метр. Ці волокна забезпечують міцність за рахунок створення кристалічної решітки.

    Етапи виготовлення плитки

    Тротуарна плитка в домашніх умовах


    Крок 1. Підготовка форм

    Самі форми можуть бути виготовлені з різних матеріалів. Від цього залежить термін їх служби:

  • гумові - найміцніші форми (500 циклів);
  • пластикові (230 - 250 циклів);
  • поліуретанові (80 - 100 циклів).

  • Перед заливкою форми змазують. Ні в якому разі не можна застосовувати для цієї мети нафтопродукти. Для змазування зазвичай беруть ОПЛ-1 російського виробництва, емульсол або СЯА-3 виробництва Англії. Шар наносять дуже тонкий, щоб не зіпсувати поверхню самої плитки. Температура складу в момент нанесення повинна складати близько 19 градусів.

    Крок 2. Приготування суміші з бетону

    Важливо в приготуванні суміші з бетону дотримуватися послідовність введення компонентів.

    Спочатку засипається пісок і пігмент, вони перемішуються близько 20 секунд. Слідом вводиться щебінь, через таку ж кількість часу додається цемент. Ще 20 секунд ця суміш замішується, після вводиться вода і добавки і все перемішується протягом 15 хвилин.

    Загальний час приготування бетонної суміші складає 25 хвилини.

    При введенні до складу бетонної суміші волокон, відправляють їх в склад на останньому етапі з введенням води. Час перемішування при цьому збільшується ще на 30 - 50 секунд.

    Мікрокремнезем при цьому додається разом з піском і пігментами. Час змішування на першому етапі збільшується на 20 секунд.

    Крок 3. Формування плиток на вібростолі

    Бетонну суміш виливають у форму та ущільнюють на вібростолі. Якщо з однотонними плитами природного кольору все просто, то з кольоровими технологія може бути трохи іншою. В цілях економії бетон виливають у форми й ущільнюють пошарово. Спочатку виливають нижній кольоровий шар. Ущільнюють її протягом 40 секунд, після цього заливається шар без пігменту, з ним працюють близько 20 секунд.

    Крок 4. Витримування плит

    Вже вилиті плитки укладають у кілька рядів штабелями. В залежності від форми плитки рядів може налічуватися від 3 до 8.
    Щоб запобігти випаровування вологи з плит, ряди накривають плівкою. При температурі 15 градусів витримуються вироби одні стуки. Підігрівати їх при цьому не треба.

    Крок 5. Розпалублення

    Перед тим як дістати вироби з форм, їх потрібно підігріти в воді. Температура води повинна становити 50 градусів. Двох-трьох хвилин буде достатньо. Дану процедуру проводити обов'язково, так як без неї виріб може вийти бракованим або скоротити термін своєї служби на 30%.

    Далі потрібно дістати готовий виріб з форми. Квадратні плитки фасадні, як правило, дістаються легко.

    По закінченні розпалубки всі вироби складаються на піддони, перев'язуються пакувальної стрічкою. Щоб забезпечити товарний вид і збереження всіх якостей виробів, їх накривають стрейч-плівкою або термозбіжною плівкою. В літній період часу вироби готові до відпустки через сім днів такого зберігання, а в зимовий - через 28 днів.
    of your page -->

    Популярні поради

    загрузка...